在修泵之前，需先將空氣來(lái)源配管從泵拆除，并且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線，然后將泵內(nèi)的流體排放到適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)。戴防護(hù)帽、眼鏡、手套
泵沒(méi)有動(dòng)作或運(yùn)作很慢：
1.檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過(guò)濾裝置是否有雜質(zhì)。
2.檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。
3.檢查空氣閥是否磨損，必要時(shí)更換新的零件。
4.檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴(yán)重磨損，則無(wú)法達(dá)到密封效果，而且空氣會(huì)從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造，請(qǐng)只使用GLYD圈。
5.檢查空氣閥中的活塞活動(dòng)是否正常。
6.檢查潤(rùn)滑油的種類。添加的潤(rùn)滑油如果高于建議用油的粘度，則活塞可能卡住或運(yùn)作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤(rùn)滑油。
1) 氣動(dòng)隔膜泵是以壓縮空氣為動(dòng)力,適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑可以使泵的運(yùn)行更穩(wěn)定并能延長(zhǎng)泵的使用壽命。
2) 保證壓縮空氣的潔凈，不潔的氣體容易磨損氣閥，建議加裝氣動(dòng)三聯(lián)件！
3) 開關(guān)機(jī)需慢開慢關(guān)，以減小對(duì)管路和隔膜的沖擊， 開機(jī)前檢查管路聯(lián)接有無(wú)松動(dòng)。
4) 輸送危性液體時(shí)請(qǐng)把泵的排氣接到安全的地方，以免隔膜損壞時(shí)產(chǎn)生危險(xiǎn)。
5) 輸送易干結(jié)液體后請(qǐng)及時(shí)清洗，以免下次起動(dòng)損壞隔膜或無(wú)法起動(dòng)。
6) 管路較長(zhǎng)時(shí)，要固定好管路，不可用泵來(lái)承受管路的重量和振動(dòng)。
隱患排查
一、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)但流量過(guò)低
1 、檢查泵體是否有空蝕斑象，調(diào)整壓縮空氣的進(jìn)口壓力。降低泵體的運(yùn)轉(zhuǎn)速度來(lái)調(diào)整粘度和濃度較大的液體。
2 、檢查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質(zhì)不相吻合。閥球?qū)?huì)脹大。請(qǐng)更換合適材質(zhì)的閥球與閥座。
3 、請(qǐng)檢查入口管道是否被堵塞。
二、氣動(dòng)氣動(dòng)隔膜泵無(wú)法啟動(dòng)或動(dòng)作緩慢
1、檢查過(guò)濾、調(diào)壓和潤(rùn)滑裝置和空氣入口過(guò)濾網(wǎng)是否被堵塞。
2、檢查氣閥是否被雜質(zhì)卡住，請(qǐng)將氣閥拆下并清洗干凈，查看氣閥內(nèi)的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。傷的 痕跡。請(qǐng)重新更換新品
3、檢查主軸和“O”型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡，如有損壞請(qǐng)更換。
三、液體從氣室排出口漏出
1 、請(qǐng)檢查隔膜是否破裂。
2 、檢查隔膜是否正確安裝和鎖緊。
四、出口液體中含有大量氣泡
1 、請(qǐng)檢查隔膜是否破裂。
2 、檢查泵體和管路是否泄漏。
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